八字筋成型机以机械化加工代替了热加工,提高了工作效率,又有效的降低了人工的劳动强度,可以加工隧道支护中具有支撑作用的八字节连系筋,成型精度高、生产效率快、工艺流程先进,所加工的八字筋构件质量高、外观美,是过去人工加工构件所不能企及的,同时,机械加工“8”字筋能够达到成型精确度高,质量相同的效果。较人工相比,减少人工费用的投入。“8”字筋加工完成后第一次报监理合格后,今后的施工过程中只需要控制其焊接质量即能满足质量要求。是格栅拱架支护八字筋加工的理想设备。
一:组成部分:
八字筋弯曲机主要由机械部件、液压系统、电力系统组成,具有结构简单、操作简便、弯曲的钢筋标准规范的特点;还可根据用户需求更换增加配套模具。
二、技术参数:
型号:BC-8050
别名: 格栅钢架“8”字筋弯曲机
电压:380V
重量: 950kg
种类: 压力机
用途: 弯曲钢筋
总功率:4KW
液压系统压力:0-16MPa
油缸推进速度:1-13mm/s
外形尺寸(mm): 2500*600*1400
三:产品优势:
1、新改进型缓推式送面系统,减少了对面筋的损伤,出面量增大。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制,提高了电动机的效率,降低了电动机的噪声,使用方便,精准度高,使您工作环境更环保。
3、机身结构合理紧凑,各个细节部位都充分做了改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小,挪动方便。
4.每小时可生产在200~320个八字钢联系筋,并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致,型号统一。现在用人工成本很高,使用八字结压花机,生产效率高,劳动强度低,是社会发展趋势所决定的。
四、成型工艺:
预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型
五、设备结构特点:
1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成,具有使用时间长,变形系数小,加工简单,安装方便等优点。
4、传动系统:该机型采用液压传动,双脚踏完成双角度弯曲成型,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,最大化的缩小成型误差。
六、钢格栅焊接:
1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调整箍筋间距,符合设计要求。
3、主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
5、最后焊接连接板,焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
七、操作步骤:
1、使用前的准备
①将挤弯机和顶弯机安放到合适的位置,连接顶弯机液压管。
△注意安放密封垫圈,连接牢固密实。
②打开配电控制箱,逐一拆除脚踏控制开关连接线,将连接线从配电箱下进线口穿入重新连接原接线柱上。
△注意拆除连接线编码。
③向液压油箱添加液压油,观察油表超过红线即可;
④向活动模具滑板滑槽滴加适量的润滑油(保证润滑减少摩擦);
2、弯曲机的使用及注意事项
①连接电源线,闭合电源开关,按下配电箱上的“启动”按钮,给弯曲机供电试运行。
△注意油泵是否正转,否则需要换相。
②踩押脚踏板,让油缸伸缩几次排除空气,使两油缸伸缩同步。
△注意出厂时液压系统已经调整好压力,请勿再调。
③设备调试好后,通过控制2组脚控踏板,对钢筋进行挤压和顶弯,重复操作,正常作业。
△注意弯曲机工作时当油缸伸长到合适的位置后要松开踏板,否则会损坏设备。
④作业结束后,将液压油缸都回位到收缩状态,按下配电箱上的“停止”按钮,切断电源开关。
八、机械保养
1、向活动模具滑板滑槽滴加适量的润滑油(保证润滑减少摩擦);
2、经常检查油管连接处是否漏油,并及时更换密封垫圈;
3、保证邮箱内液压油的储量,并及时添加;
4、经常检查机器各部位是否有螺栓松动、焊缝开焊等问题,并及时维修保养。
九、常见故障及排除方法
该设备在机械、电力系统上简单稳定,一般不会出现故障;液压系统方面相对复杂,操作不当或保养不及时就容易出现一些故障。
序号 常见故障 排除方法
1 油缸伸缩缓慢没有压力 油泵反转,需对电源线换相
2 油管连接处漏油 密封垫圈破损,需更换后连接密实
3 挤压机两个油缸不同步 油缸中有空气,需来回伸缩排除空气
4 液压油温度过高 ①邮箱内液压油太少不易散热
②液压油压力太大
5 油缸压力强劲不易控制 调节溢流阀(向外旋转压力减小),
△非专业人员请勿调节,否则会损毁设备。
6 调节溢流阀油缸压力不变 ①垫圈损毁密封不严
②已超出调节范围或已损坏
△非专业人员请勿调节,否则会损毁设备。
十、安全注意事项
1、设备长时间不用一定要切断电源;
2、维修设备之前要切断电源,使各部件回位到停止状态;
3、电源必须使用漏电保护器,机体可靠接地;
4、设备必须在车间内作业,若严重受潮或被雨水浸泡后必须全面检查合格后方可使用。