特性应用：
要求高硬度、高光洁度及耐磨性之塑胶模具，
适合制作PA、POM、PS、PE、PP、ABS等之塑料产品。
出厂状态 经硬化及回火至约HB330-370
化学成分：
碳(C)0.40
锰(Mn)0.9
镍(Ni)0.9
硅(Si)0.3
铬(Cr)1.85
钼(M0)0.2
热处理规范
●热处理规范及金相组织：
加硬处理： 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低
温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃
保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，
淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，
模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
●交货状态：钢材以退火、热轧状态交货
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P20塑胶模具钢
主要成份：% c碳 si硅 mn锰 cr铬 mo钼 ni镍 s硫
P20 0.34 0.40 0.80 1.75 0.40 - -
出厂硬度:HRC28-32
特性:CSM 2(AISI P-20)为标准的塑胶用及锌合金压铸用模具钢.
大型的CSM 2钢材经由特别制定的制程生产,自电解炉,真空除气,
锻造和品保检验皆依工具钢的标准生产方式执行,可确保钢材有均匀的化学及冶金组织。
此种优异的均匀组织具有良好的加工及抛光性，并可使热处理时
尺寸变化稳定，加工后的模具钢材有强硬的表面及内部组织。
淬硬：模具加热至1500/1500
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