促销价SKD11模具钢价格 SKD11厂家直销
SKD11用途/APPLICATIONS此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、
冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、
冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、
钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、
形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
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SKD11-冷作模具钢SKD55模具钢材 SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢
厂都有生产，日立产SKD11商品名
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为SLD(改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。
也。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。 以下为日本日立的产品资
料： 日本日立HITACHI SLD高耐磨冷作工具铬钢 JIS G4404(SKD11)/AISI D
2 化学成分/CHEMICAL COMPOSITION
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
| 1.50 | 0.25 | 0.45 | 12.00 | 1.00 | 0.35 | ≤0.025 | ≤0.01 |
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS 软性退火至约HB210 （Soft Annealed Appro
ximately HB210） 特性/FEATURES 高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热
处理变形少。 用途/APPLICATIONS 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、
圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、
制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密
规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 KD
11使用方法 1.“淬火+回火”状态下使用 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用
（适于高精度与尺寸稳定要求） 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于
表面高硬度要求） 4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即
深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的
工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零
件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面
形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工
件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小
时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理，工件表
层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削
加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应
采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状
复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象
发生。 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或
对模胚进行腔预加工处理。 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～105
0℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬
硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷
却。 硬度：HRC61℃以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小
时，在炉中任其渐冷。 日加金属制品上海有限公司主营：模具钢，模具钢
材，模具原材料，金属材料，特殊钢材，塑胶模具钢材，钨钢，铜材，铝材，
粉末高速钢，石墨等，同时提供模具钢热处理及光板、精板，有先进切隔机
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公司名称日加金属制品（上海）有限公司
联系人黄仁杰
职位销售员
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